Возвратно-поступательная решетка

Колосниковая решетка представляет собой небольшую механизированную решетку, разработанную на основе решетки с фиксированным шагом. Он имеет простую конструкцию, удобное изготовление, меньший расход металла и хороший эффект удаления дыма и пыли. Он широко используется в небольших промышленных котлах и является своего рода перспективным оборудованием для сжигания.

Форма конструкции возвратно-поступательной решетки: наклонная возвратно-поступательная решетка, горизонтальная возвратно-поступательная решетка и тянутая полосовая возвратно-поступательная решетка.

 

 

Существует два типа наклонных возвратно-поступательных решеток: одна - более распространенная наклонная возвратно-поступательная решетка, другая - возвратно-поступательная решетка с водяным охлаждением, разработанная в последние годы.

Общая наклонная возвратно-поступательная решетка в основном состоит из фиксированной решетки, активной решетки, механизма передачи и механизма возвратно-поступательного движения.

 

Вся поверхность сгорания решетки состоит из половины неподвижной решетки и подвижной решетки, которые уложены в ступеньку и наклонены на 15–20°. рог. Фиксированная часть решетки крепится к неподвижной балке решетки, которая затем фиксируется на стальном кронштейне с наклонными пазами. Подвижный колосниковый лист закреплен на подвижной колосниковой балке, которая опирается на ролик, проведенный двумя концами неподвижной колосниковой балки. Нижние концы обеих сторон всех подвижных колосниковых балок соединены шатунами.

 

Когда двигатель запускается, механизм передачи приводит в движение эксцентриковое колесо через подвижный стержень, толкающий и тянущий стержень шатуна, а также шатун, так что активная часть решетки может совершать возвратно-поступательное движение по неподвижной части решетки. Возвратно-поступательное движение обычно составляет 30–70 мм, уголь опускается вниз и назад. Двигатель управляется реле времени для регулировки времени открытия и остановки в соответствии с требованиями различных нагрузок котла и типов угля.

 

Поршневая решетка с водяным охлаждением в основном состоит из чугунной решетки-бабочки, стойки для водопроводных труб, механизма передачи и возвратно-поступательного механизма, а также типа чугунной решетки-бабочки и стойки для водопроводных труб.

 

Полка для водопроводных труб приварена к сборной коробке рядом прямых труб, а передняя и задняя сборные коробки используются соответственно, соединяя соединение трубы и барабана и образуя циркуляционный контур. Чугунная решетка-бабочка вставлена ​​между трубой водопровода, контактная поверхность трубы покрыта смешанным металлическим порошком жидкого стекла, а форма модуля герметична, вода из горшка течет по трубе, так что бабочка отливается железная решетка охлаждается.

 

После наклонной возвратно-поступательной решетки устанавливают колосниковую решетку догорания (также известную как колосниковая решетка остаточного сгорания). Зола в основном дожигает топливо на решетке, а затем переворачиваем решетку и высыпаем всю золу. Из-за серьезной утечки воздуха и сложной регулировки воздуха в вытяжной печи зольник с гидрозатвором часто используется для регулярной или непрерывной выгрузки шлака.

 

При использовании летучего, быстровозгорающегося угля легко сгореть на выходе из ведра с углем и выпустить дым из ведра с углем. Чтобы устранить этот дефект, вторичный воздух можно пропустить через угольную шиберу для поддувания пламени в топку. Но более тщательное решение состоит в том, чтобы улучшить устройство подачи угля под угольным ковшом, чтобы уголь покидал угольный ковш, а затем через подающую пластину в глубокое положение печи и затем сгорал.

 

Закладывая возвратно-поступательную решетчатую печь и цепную печь, необходимо также устроить свод печи, чтобы обеспечить плавное горение угля и укрепить газовую смесь в печи. В зависимости от конкретной ситуации с возвратно-поступательной решеткой обычно можно использовать относительно простую наклонную переднюю арку. При сжигании каменного угля и бурого угля некоторые не устанавливают низкие и длинные задние арки, а используют среднюю арку или среднюю перегородку, соответствующую передней арке, чтобы помочь новому углю загореться. Средняя арка или средняя перегородка может быть полностью вертикальной, либо нижняя часть вертикальна, а верхняя часть наклонена вперед. При сжигании битуминозного угля задняя стенка часто вертикальная, некоторые также устанавливаются.

 

http://www.tiangongmachinery.com/